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波紋補償器是壓力管道系統中常見的補償元件之一

波紋補償器是壓力管道系統中常見的補償元件之一。與其他補償元件相比,波紋補償器是一種相對較弱且容易出現問題的補償元件。因此,對補償器的制造控制變得越來越嚴格和標準。
根據實驗,波紋補償器失效的原因可分為四個方面:設計、制造、安裝和使用。首先,讓我們來看看設計原因。波紋補償器的受力部件在力量校準過程中出現錯誤,材料選擇錯誤或技術要求不正確。然后讓我們來看看生產、生產和設備條件或質量管理錯誤的原因。
因此,在安裝方面,主要是沒有安裝條件或沒有按照標準進行安裝。使用方面,如果波紋補償器的溫度、壓力或介質與設計場景不一致,也會導致波紋補償器失效。
由于上述原因,并非每一個波紋補償器都有這些問題,主要還是需要大家在購買時多了解一下。
設備注意事項:金屬波紋補償器。
1.在水壓力試驗期間,二次固定管架應加固與金屬波紋補償器的管道,以防止管道移動或滾動;注意是否需要添加臨時支持金屬波紋補償器和連接管氣體介質;
2.水壓試驗后,波殼內積水應迅速排出,波殼內表面應迅速吹干;
3.絕緣材料應無氯離子,與金屬波紋補償器波紋管接觸;
4.外部部件不得卡住或限制金屬波紋補償器的所有活動部件的活動范圍,應保證各活動部件的正常運行;
5.帶內套筒的金屬波紋補償器應注意內套筒的方向與介質的活動方向一致,鉸鏈波紋補償器的鉸鏈滾動平面應與位移滾動平面一致;
6.滄州金屬波紋補償器需要冷卻,管道設備完成后要拆除預變形使用的輔助部件。
7.為避免影響補償器的正常功能,降低使用壽命,增加配管系統.設備.支撐部件的負荷,嚴禁使用波紋補償器變形。
8.完成后的管道系統設備,金屬補償器應迅速拆除設備的黃色輔助定位部件和緊固件運輸,和限制設備應調整到規則位置根據規劃要求,以便管道系統有足夠的補償能力在環境條件下;
9.在設備過程中,焊渣不得濺到波殼表面,波殼不得被其他機械損壞;
10.在設備之前,應對其類型.規格和管道設備進行檢查,并滿足規劃要求。
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