JMT棉花種子脫絨機結構特點：
 脫絨機由刷筒和篩筒組成脫絨單元，脫絨單元置于排絨腔內組成脫絨機。毛籽進入機內，經脫絨單元脫絨，光籽排出，短絨另配集絨機收集；脫絨腔間隙可調，刷毛磨損后補償，使用壽命長。

JMT棉花種子脫絨機應用范圍:
 本機用于可棉花種子的脫絨加工，采用純機械的方法，降低棉種的含絨率，便于棉種的選種，包衣和播種；脫絨不用酸，基于柔性原理，采用鋼刷脫絨，是化學脫絨的替代產品，對環境無污染，加工成本低。

主要技術指標:　
 1、生產率：400kg/h（含絨6%時）
 2、配套功率：15kw
 3、外形尺寸：（長×寬×高）2640×900×2320（mm）
 4、殘絨率：0.5%-2%可調
 5、棉種機械損傷率的增加量低于5%

棉花種子脫絨方式分為機械脫絨和化學脫絨兩大類。
        1、機械脫絨方式：目前使用的“刷輪式棉種脫絨成機”，該機采用純機械方式脫去短絨。其特點是：操作簡單、維修方便，加工成本低，生產過程只需電力，不需要其它附屬設施和輔料，但破損率偏高。
       2、化學脫絨方式：目前普通應用的有泡沫酸脫絨和稀硫酸（過量）脫絨兩種工藝。稀硫酸（過量）脫絨與泡沫酸脫絨的主要區別是：過量式酸脫絨用硫酸量超過實際用量的3—4倍和棉種攪拌，然后將多余的酸液甩掉回收過濾再用。而泡沫酸脫絨是將脫絨用量稀硫酸液加上一定量的發泡劑，使硫酸液體積增大30—50倍，以泡沫的形式覆蓋棉籽表面，棉籽靠毛細管的作用吸收酸液附在短絨上，所以對有刀傷和裂紋的棉種發芽影響不大，因為不是浸泡。